真空成型機擠出成型加工原理介紹

　　擠出成型：又稱擠塑成型，主要適合熱塑性塑料的成型，也適合部分流動性較好的熱固性和增強塑料的成型。其成型過程是利用轉動的螺杆，將被加熱熔融的熱塑性原料，從具有所需截麵形狀的機頭擠出，然後由定型器定型，再通過冷卻器使其冷硬固化，成為所需截麵的產品。

真空成型機擠出成型加工原理

　　工藝特點：

　　1、設備成本低;

　　2、操作簡單、工藝過程容易控製、便於實現連續自動化生產;

　　3、生產效率高;產品質量均勻、致密;

　　4、通過改變機頭口模可成型各種斷麵形狀的產品或半成品。

　　在產品設計領域，擠出成型具有較強的適用性。擠出成型的製品種類有管材、薄膜、棒材、單絲、扁帶、網、中空容器、窗戶、門的框架、板材、電纜包層、單絲以及其它異型材等。